Показатели качества канцелярских товаров и методика их определения

Идентификация ассортиментной (видовой) принадлежности бумаги - это установление соответствия наименования бумаги общероссийскому классификатору и образцу-эталону. Ассортимент бумаги и картона подразделяют по назначению - для письма, черчения, рисования, печатания, декорирования и др.; по оформлению - в виде рулонов, одинарных и двойных листов, наборов; по формату (по длине и ширине в миллиметрах); волокнистому составу и другим признакам.

Бумага для письма отличается высокой гладкостью, белизной и проклейкой, к ней относят бумагу писчую, почтовую и нотную.

Бумага писчая бывает линованной и нелинованной, белой и цветной, в виде одинарных и двойных листов. Белую писчую бумагу по составу бумажной массы выпускают трех номеров - 0 (наиболее высококачественная), 1 и 2.Писчую бумагу цветную изготовляют № 1 и 2.

Бумагу почтовую цветную вырабатывают из писчей № 0, 1 или цветной бумаги небольших форматов, она может быть линованной и с печатным рисунком.

Бумага нотная - листы писчей бумаги с линовкой нотных станов (по пять линий в каждом стане).

Бумага чертежная - белая проклеенная бумага в виде листов или рулонов, двух марок: А - для проектно-конструкторских работ; Б - для эскизов и школьных чертежных работ.

Бумагу рисовальную изготавливают из высококачественной беленой целлюлозы с гладкой или шероховатой поверхностью различных марок в зависимости от назначения (В - для художественных работ, Э - для эскизов, О - для рисовальных работ широкого профиля и др.) и особенностей состава.

Бумага для печатания и размножения-тонкая, слабопроклеенная, неглазурованная.

Газетная бумага - это бумага немелованная, используемая для печатания газет, с содержанием древесных волокон не менее 65% от общей массы, полученных механическим или химико-механическим способом, сортированных по размеру или незначительно сортированных, имеющих шероховатость поверхности по каждой стороне, измеренную аппаратом ParkerPrintSurf (1 Мпа), превышающую 2,5 мкм, массу 1 мІ не менее 40 г, но не более 65 г.

Бумага для офисной техники(формат А4, 80 г/мІ, белизна 101%) предназначена для лазерных принтеров, копировальных и факсовых аппаратов.

Фотобумага используется для получения позитивных отпечатков с негатива. Фотобумагу подразделяют по составу СЧЭ (унибром, конабром, фотобром и др.); по массе основы: тонкая, полу картон, картон; по цвету подложки - белая, кремовая; по виду поверхности - гладкая (глянцевая, особоглянцевая, матовая, полуматовая) и структурная (зернистая, бархатистая, тисненная др.); по контрастности - мягкая, полумягкая, нормальная, контрастная и особо контрастная.

Бумага и картон, изготовленные в основном из беленой целлюлозы или древесной массы, полученной механическим способом, и удовлетворяющие любому из следующих условий, если масса 1 мІ бумаги или картона не более 150 г:

содержание волокон, полученных механическим способом (древесной массы), 10% или более: масса 1 мІ не более 80 г; окрашенность по всей массе;

зольность более 8%: масса 1 мІ - не более 80 г; окрашенность по всей массе;

зольность более 3%, белизна - 60% или более;

зольность от 3 до 8%, белизна - не менее 60%, сопротивление на разрыв (индекс продавливания) не более 2,5 кПа*мІ/г;

зольность 3% или менее, белизна - 60% или более, сопротивление на разрыв (индекс продавливания) не более 2,5 кПа*мІ/г.

Крафт-лайнер - это отделанные или лощенные машинным способом бумага и картон, представленные в рулонах, содержащие от общей массы волокна не менее 80% древесных волокон, полученных химическим, сульфатным и натронным способами. Масса 1 мІ таких изделий превышает 115 г, и минимальное сопротивление на разрыв по Мюллену соответствует значениям, представленным в табл. 5.3. При иных значениях удельной массы сопротивление на разрыв определяют путем линейной интерполяции или экстраполяции. Минимальное сопротивление продавливанию для промежуточных значений удельной массы (интерполяция) и для ее значений свыше 400 г (экстраполяция) рассчитывают по специальным формулам.

Идентификация волокнистого состава бумаги - это установление соответствия количественного состава волокон бумаги ГОСТ Р ИСО 9706-2000, ГОСТ Р ИСО 9001-2001.Волокнистый состав бумаги определяют путем наблюдения окраски специально приготовленных препаратов расщепленной на волокна бумаги, обрабатываемые последовательно реактивами. В зависимости от целей анализа выбирают соответствующий волокнистый полуфабрикат для определения вида волокон. Количественный состав бумаги определяют путем подсчета количества волокон в препарате при передвижении предметного стекла. Для этих целей выбирают два образца (не менее чем 300 волокон в каждом образце). После этого определяют процентное соотношение доли каждого компонента в образце. Точность метода ±5% при доверительной вероятности Р=0,95.

Идентификация физических величин бумаги - это установления соответствия массы 1 мІ, толщины, влажности и объемной бумаги и/или картона требованиям стандартов и образцу-эталону.

Для определения массы 1 мІ вырезаются 10 образцов бумаги (одинакового наименования и номера) размером 100 х 100 мм и взвешиваются. Взвешивание бумаги осуществляется с точностью до 0,01 г. Пересчет на массу 1 мІ (Р) в граммах производится по формуле

Где ?р - сумма массы образцов бумаги, г;

n - Количество образцов;

S=(100 x 100) / 10?6 - площадь одного образца, мІ.

Толщина бумаги (тех же образцов, которые взвешивались) определяются при помощи толщинометра. Для этого измеряется пять различных точек каждого образца (если толщина его более 50 мкм), или сложенных в пять слоев (при толщине образца от 15 до 50 мкм), или сложенных в 10 слоев (при толщине образца менее 15 мкм).

Результаты испытания выражаются средним арифметическим с округлением:

для бумаги толщиной менее 30 мкм - до 0,1 мкм;

для бумаги толщиной от 30 до 100 мкм - до 1 мкм;

для бумаги и картона толщиной более 100 мкм - до 10 мкм.

Объемная масса бумаги или картона (г) рассчитывается по формуле

Качественная идентификация бумаги предполагает установление соответствия влажности бумаги требованиям ГОСТ Р ИСО 9706-2001, ГОСТ Р ИСО 9001-2001.Сущность метода определения влажности бумаги заключается в определении потери массы образца при высушивании до постоянной массы в условиях, установленных вышеуказанными стандартами. Влажность выражается в процентах от исходной массы влажности или воздушно-сухого образца в момент отбора проб.

Отбор проб осуществляется по ГОСТ Р ИСО 9001-2001.При испытании бумаги пробы отбирают из середины каждой отобранной единицы продукции. Из каждого отобранного листа пробы по всей ширине вырезают полоски шириной 50-75 мм в количестве 4 шт. в поперечном направлении.

Отобранные образцы быстро помещают в бюксу или сосуд, закрывают и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г. Масса образцов должна быть не менее 50 г.Открытую бюксу с навеской испытуемого образца и крышку помещают в сушильный шкаф и высушивают до постоянной массы при температуре 105 °С. Первую сушку проводят не менее 0,5 ч. По окончании высушивания бюксы с пробами закрывают крышками в сушильном шкафу, переносят в эксикатор, охлаждают до температуры окружающей среды и взвешивают. Постоянство массы считают достигнутым, если после повторных высушиваний в течение 0,5 ч разность масс при взвешивании не будет превышать 0,15 от первоначальной навески.

Влажность бумаги (W) в процентах вычисляют по формуле

W = 100 · (m1 - m2)/(m1 - m),

Где m- масса бюксы или сосуда, г;

m1 - масса бюксы или сосуда с навеской до высушивания, г;

m2 - масса бюксы или сосуда с навеской после высушивания, г.

Расхождение между результатами параллельных определений влажности бумаги не должно выходить за пределы 0,2%.

Идентификация сорта бумаги. Для определения сорта бумаги подсчитывается в отраженном свете на обеих сторонах трех образцов бумаги размером 100 х 100 мм количество посторонних частиц величиной более 0,25 мм, которые по своему цвету резко отличаются от общего фона бумаги (соринки, видимые с обеих сторон, подсчитывают один раз). За результат испытания принимается среднее арифметическое из подсчета на трех образцах, пересчитанная на 1 мІ.

Идентификация и фальсификация механических ручек - это установление соответствия наименований изделия, типа конструктивного исполнения, диаметра стержня, способа выдвижения пишущего стержня, цвета графика с информацией, указанной на упаковке и в нормативной документации, а также соответствие маркировки требованием стандартов. Идентификационная экспертиза механических карандашей проводится с целью установления соответствия определенному перечню признаков, приведенному в нормативно-технической документации. Для достижения этой цели могут становиться следующие задачи:

к какой ассортиментной группе относится данный товар;

к какому виду конструктивного исполнения относится данный товар;

установление цвета графита в изделиях;

определения линейных размеров стержня;

установление способа выдвижения стержня;

установление страны-изготовителя или фирмы;

установление соответствия данного товара качественным характеристикам;

к какой марке относится данный товар;

является ли данный товар безопасным.

Идентификацию механических карандашей осуществляют органолептическим, измерительным и технико-механическим методом. Различают ассортиментную, качественную и количественную идентификацию.

Под ассортиментной идентификацией карандашей понимают установление принадлежности данного изделия к той или иной ассортиментной группе исходя из классификационных признаков товара. Карандаши подразделяют на 1-й и 2-й классы.

По твердости грифеля карандаши подразделяют:

на Т (Н) - твердый,

М (В) - мягкий,

НВ (ТМ) - средней твердости.

По виду карандаши подразделяют:

на МК1 - с выдвижением пишущего стержня по действием собственного веса;

МК2 - с принудительным выдвижением пишущего стержня;

Карандаши вида МК2 должны изготовляться двух исполнений:

1 - с выдвижением пишущего стержня на произвольную величину;

2 - с выдвижением пишущего стержня на дозированную величину.

Условное обозначение карандашей должно состоять из 10 знаков: первые 3-и знака - обозначение вида карандаша, 4-й знак - обозначение исполнения, 5-й знак - обозначение класса, 6-8 знаки - обозначение модели по системе предприятия-изготовителя, 9-10 знаки - обозначение модификации по системе предприятия-изготовителя, а также обозначение технических условий. Например: карандаш МК2 1119601 - карандаш вида МК2, исполнения 1, класса 1, модели 196, модификации 01.

Под качественной идентификацией карандашей понимают соответствие партии механических карандашей требованиям нормативной документации (ГОСТ 194445-93) и требованиям безопасности. Партией карандашей считают карандаши одной модели, одной модификации, оформленные одним документом. Проверку внешнего вида проводят визуально, сравнением с образцом-эталоном.

Качество карандашей зависит от следующих показателей:

Усилие удерживания стержня механизмом карандаша от смещения.

Усилие удерживания стержня механизмом карандаша от выпадения.

Выдвижение стержня под действием собственного веса.

Величину подачи пишущего стержня.

Отсутствие зазора между металлическим держателем и крышкой.

Прочность на изгиб.

Качество клеевых соединений корпусных деталей.

Установленный ресурс карандаша и держателя.

Усилие удерживания стержня механизмом карандаша от смещения в корпусе проверяют на всех. Продолжительность приложения нагрузки от 10 до 15 с. Образцы должны быть укомплектованы стержнями, имеющими степень твердости ТМ (черно графитовыми) или 2М (цветными). Стержень должен выступать на величину не менее пяти диаметров стержня. Пишущий стержень в рабочем положении не должен смещаться в корпус под действием усилия:

2,9 Н - в карандашах со стержнем диаметром 1 - 1,12 мм;

4,9 Н - в карандашах с цветным стержнем диаметром свыше 1,2 мм;

,35 Н - в карандашах с чернографитовым и стержнем диаметром свыше 1,3 мм.

Усилие удерживания стержня механизмом карандаша от выпадения проверяют подвешиванием к стержню груза массой 0,01 кг (0,098 Н). Продолжительность одного испытания от 10 до 15 с, при этом стержень не должен выпадать.

Выдвижение стержня под действием собственного веса проверяют в карандашах типа МК1 нажатием на кнопку механизма выдвижения. При этом карандаш должен быть повернут стержнем вниз.

Величину подачи пишущего стержня проверяют универсальным мерительным инструментом. Стержень должен выдвигаться на величину не менее диаметра стержня.

Отсутствие зазора между металлическим держателем и крышкой или корпусом следует проверять трехкратным отводом конца держателя на 4 мм от корпуса, после чего лист писчей бумаги формата 11 по ГОСТ 6656-76 помещают между концом держателя и корпусом. При этом лист не должен выпадать.

Прочность на изгиб следует проверять на приборе, обеспечивающем приложение к карандашу статической нагрузки 50,0 Н вдоль корпуса. Продолжительность нагрузки 10-15 с. Прочность на изгиб должна быть не менее 50 Н.

Качество клеевых соединений корпусных деталей следует проверять на приборе, обеспечивающем приложение к испытываемым сборочным механизмам статического осевого усилия 50,0 Н и крутящего момента 1,0 Нм, при этом не должно наблюдаться смещения деталей относительно друг друга. Продолжительность нагрузки 10-15 с.

Установленный ресурс карандаша и держателя следует проверять на приборе, обеспечивающем работу механизма в соответствии с требованиями эксплуатации (табл. 4.1).

Таблица 4.1 - Установленный ресурс карандаша и держателя

Установленный ресурс карандаша и держателя
Класс	Вид	Исполнение	Установленный ресурс карандаша	Установленный ресурс держателя
1	МК1	-	16599 (16000)	170000 (16000)
МК2	1	450 (400)
2	5500 (5000)
2	МК1	-	6500 (6000)	8000 (7500)
МК2	1	250 (200)
2	3500 (3000)

Под количественной идентификацией карандашей понимают установление соответствия фактического наличия товара данным, содержащимся в транспортных, сопроводительных и/или расчетных документах, соответствие линейных размеров требованиям стандартов, а также соответствие комплектации карандаша данным, указанным на упаковке. Упаковывают механические карандаши для транспортировки в коробки и пачки, которые укладывают в ящики массой брутто до 30 кг, либо 50 кг. Количество карандашей в наборах должно соответствовать данным, указанным на упаковке. Линейные размеры проверяются универсальным мерительным инструментом, по методикам, указанным выше. Карандаш должен комплектоваться чернографитовыми пишущими стержнями диаметром 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,2; 2,2; 3,0; 6,0 мм и цветными стержнями диаметром 1,2; 2,2; 3,0; 6,0 мм, изготовленными в соответствии со стандартами на карандаши конкретных моделей.

К карандашам должна прикладываться эксплуатационная документация в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601-95. Допускаются к карандашам класса 2 не прикладывать эксплуатационную документацию.

Идентификация маркировки карандашей - это установление соответствия данных, указанных на карандаше, упаковке и данных в сопроводительных документах требованиям стандартов. На наружной поверхности карандаша наносят товарный знак предприятия-изготовителя и розничную цену. Допускается наносить цену только на индивидуальной таре или в паспорте.

На индивидуальной таре указывают:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

номер карандаша по прейскуранту или артикул, розничную цену;

для карандашей высшей категории качества - знак качества, присвоенного в установленном порядке;

условное обозначение карандаша по классификационным признакам.

Карандаши должны быть уложены в коробки или пачки, заклеены и оклеены контрольной лентой.

На коробках и пачках указывают:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение карандаша по классификационным признакам;

количество карандашей в коробке или пачке;

номер карандаша по прейскуранту или артикул, розничную цену;

номер партии;

цвет пасты;

штамп технического контроля;

месяц и год выпуска;

условия транспортирования и хранения;

для карандашей высшей категории качества - знак качества, присвоенного в установленном порядке.

Помимо этих данных на транспортной таре указывают предупредительные знаки «Осторожно, хрупкое!», «Боится сырости». Гарантийный срок эксплуатации - 12 мес.

Идентификация торговой марки карандашей - это установление подлинности карандаша или принадлежности карандаша к одной из ведущих торговых марок (Parker, Omas, Cross, Visconti, Cartier, Waterman, Montegrappa, Aurora).

Фальсификация карандашей в торговой сети не обнаружена.

Идентификация и фальсификация шариковых ручек

Идентификация шариковых ручек - это установление соответствия наименования изделия, типа конструктивного исполнения, диаметра стержня, числа пишущих узлов, цвета чернил с информацией, указанной в нормативной документации, а также маркировки - требованиям стандартов.

Идентификационная экспертиза шариковых ручек проводится с целью установления соответствия определенному перечню признаков, приведенному в нормативно-технической документации. Для достижения этой цели могут ставиться следующие задачи:

к какой ассортиментной группе относится данный товар;

к какому виду конструктивного исполнения относится данный товар;

какой цвет пишущего узла используется в изделии;

определение линейных размеров стержня;

установление числа пишущих узлов;

установление страны-изготовителя или формы;

установление соответствия данного товара качественным характеристикам;

к какой марке принадлежит ручка;

является ли данный товар безопасным.

Идентификацию шариковых ручек осуществляют органолептическим, измерительным и технико-механическим методами. Различают ассортиментную, качественную и количественную идентификацию.

Под ассортиментной идентификацией ручек понимают установление принадлежности данного изделия к той или иной ассортиментной группе исходя из классификационных признаков товара.

По конструктивному исполнению ручки подразделяют на следующие виды:

РШС - со сменным пишущим узлом;

РШБ - без сменного пишущего узла.

По способу закрепления пишущего узла в корпусе ручки типа РШС подразделяют на типы:

РШСН - с неподвижным пишущим узлом;

РШСВ - с выдвижением пишущим узлом.

По механизму выдвижения ручки типа РШСВ подразделяются на подтипы:

с поворотным механизмом выдвижения;

с пружинным механизмом выдвижения.

По числу пишущих узлов ручки подразделяют на следующие виды:

с одним пишущими узлами (указывается число пишущих узлов).

с несколькими пишущими узлами (указывается число пишущих узлов).

Например: ручка РШСВ 22096 01… - ручка с выдвижным пишущим узлом, пружинным механизмом выдвижения, с двумя пишущими узлами, модели 096, модификации 01.По толщине линии шариковые ручки подразделяют следующим образом:

EF - экстра тонкая (для почерка со слабым нажимом; быстрый и тонкий штрих).

F - тонкая (особенно подходит для мелкого и точного почерка без сильного нажима).

М - средняя (имеет несколько большую подачу чернил для скользящего некрупного почерка).

В - широкая (подходит для более уверенной размашистой руки, очень удобно для того, чтобы ставить подпись).

Под качественной идентификацией ручек понимают соответствие партии шариковых ручек требования нормативной документации (ГОСТ 28937-91) и требованиям безопасности. Ручки на испытания предъявляют партиями. Партией считают ручки одной модели, одной модификации, оформленные одним документом. Проверку внешнего вида проводят визуально, сравнением с образцом - эталоном. Ручки, имеющие более одного пишущего узла должны иметь указатели цвета.

Технические требования к шариковым ручками достаточно разнообразны и проверяются по специально установленным методикам. Проверяют следующие параметры:

удерживание пишущего узла в рабочем положение;

выступание наконечника пишущего узла;

снятие крышки с корпуса ручки;

пригодность ручки для письма после падения;

прочность на изгиб ручек;

качество соединений корпусных деталей;

приведение в действие механизма выдвижения;

проверку работы механизма выдвижения ручки;

проверку применения коррозийно-стойких материалов;

гамма-процентный резус держателя;

гамма - процентный резус механизма выдвижения.

Удержание пишущего узла в рабочем положении следует проверять на любом приборе, обеспечивающем измерения усилия с точностью ±0,098 Н. Продолжительность приложения нагрузки от 10 до 15 с. Пишущие узлы в рабочем положении не должны перемещаться при письме при приложении осевого усилия 9,8 Н.

Выступание наконечника пишущего узла в рабочем положении из корпуса ручки измеряют универсальным мерительным инструментом, отсутствие выступания пишущего узла внерабочем состоянии из корпуса ручки с выдвижным пишущим узлом определяют визуально. Кончик должен выступать в рабочем положении на 1,5 мм, не менее.

Снятие крышки с корпуса ручки со стороны наконечника пишущего узла проверяют подвешиванием к ней груза массой 2,0 кг. Снятие должно обеспечиваться при нагрузке не более 20 Н.

Пригодность ручки для письма после падения определяют сбрасыванием испытываемого образца с высоты 1 м боковой поверхностью и последующим внешним осмотром на отсутствие разрушений деталей. Признаками разрушений являются трещины, сколы.

Прочность на изгиб ручек следует проверять на стенде, обеспечивающем приложение к ручке статической нагрузки 50 Н в местах соединений. Продолжительность приложения от 10 до 15 с. Прочность на изгиб должна быть не менее 50 Н.

Качество соединений корпусных деталей следует проверять на стенде, обеспечивающем приложение к испытуемой ручке статического осевого усилия 50 Н и крутящегося момента 0,1 Н*м. соединения корпусных деталей не должно разрушаться. При этом не должно наблюдаться смещение деталей относительно друг друга. Продолжительность усилия от 10 до 15 с.

Приведение в действие механизма выдвижения следует проверять на стенде, обеспечивающем приложение к испытуемой ручке усилия 6 Н и крутящегося момента 0,16 Н*м.

Проверку работы механизма выдвижения ручки следует проводить трехкратным выдвижением каждого узла в рабочем положении и возвратом его в нерабочее положение. Эти действия должны быть бесперебойными.

Проверку применения коррозийно-стойких материалов при изготовлении деталей ручек проводят визуально сравнением с образцом-эталоном, требований к покрытиям - по ГОСТ 9.302-88, к покрытиям из золота - по нормативно-техническим документам на ручки конкретных моделей.

Гамма - процентный резус держателя проверяют на стенде, обеспечивающим отгиб держателя на 3 мм частотой 60 отгибов в минуту. После наработки гамма - процентного резуса металлического держателя между держателем и крышкой или корпусом помещают лист писчей бумаги формата А4 по ГОСТ 6656-76, при этом лист не должен выпадать из-под держателя. Гамма - процентный резус держателя, проверяемый числом отгибов, должен быть не менее 2000.

Гамма - процентный резус механизма выдвижения проверяют на стенде, обеспечивающем выдвижение пишущего узла в рабочее положение и возврат его в исходное положение со скоростью не более 30 циклов в минуту. Для ручек, имеющих более одного пишущего узла, - 15 000 циклов, для ручек с одним пишущим узлом - 23 000 циклов.

Под количественной идентификацией ручек понимают установление соответствия фактического наличия товара данным, содержащимся в транспортных, сопроводительных и/или расчетных документах, в соответствии с «Инструкцией о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству», утвержденной постановлением Госарбитража СССР от 15 июня 1965 г. № П-6, а также соответствие линейных размеров требованиям стандартов.

Упаковывают ручки для транспортировки в коробки и пачки, которые укладывают в ящики массой брутто до 30 кг либо 50 кг.

Количество ручек в наборах должно соответствовать данным, указанным на упаковке.

Линейные размеры проверяются универсальным измерительным инструментом.

Идентификация маркировки ручек- это установление соответствия ручек информации, указанной на ручке, упаковке, сопроводительных документах, а также требованиям стандартов.

На наружной поверхности ручек наносятся товарный знак предприятия-изготовителя и розничная цена. Допускается наносить цену только на индивидуальной таре или в паспорте.

На индивидуальной таре указывают:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

номер ручки по прейскуранту или артикул, розничную цену;

условное обозначение ручки по классификационным признакам.

Ручки должны быть уложены в коробки или пачки, на которых указывают:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение ручки по классификационным признакам;

количество ручек в коробке или пачке;

номер ручки по прейскуранту или артикул, розничную цену;

номер партии;

цвет пасты;

штамп технического контроля;

месяц и год выпуска;

условия транспортировки и хранения.

Помимо этих данных на транспортной таре указывают предупредительный знак «Осторожно, хрупкое!» Гарантийный срок эксплуатации - 12 мес.

В настоящее время маркировка на ручки наносится методом тампонной печати.

Тампонная печать - разновидность глубокой печати. Тампонная печать позволяет наносить изображение практически на любой вид твердой поверхности (гладкие, рефренные поверхности и не впитывающие краску материалы) - пластик, стекло, дерево, металл.

Идентификация торговой марки ручек - это установление принадлежности ручки к одной из ведущих торговых марок (Waterman, Parker, CatierS.T., Dupont, Montegrappa, Aurora, Montblanc). Идентификацию торговой марки осуществляют для ручек элитного класса. Ниже приведены некоторые отличительные признаки ручек различных марок. Шариковые ручки от Cartier это настоящая драгоценность. Декорированные желтым, розовым и белым золотом, украшенные легендарным логотипом (двойное «С»), идеальный подарок элегантной деловой женщине. А для настоящих джентльменов S.T. Dupontпредлагает стильные, сбалансированные и надежные шариковые ручки, для отделки которых использовались платина и китайский лак. Шариковые ручки от Montegrappaвыполнены из перламутровой акриловой смолы с элементами из стерлингового серебра. Только колпачок ручки от Auroraукрашен нефритом. Модели Montblancдекорированы каплей горного хрусталя, синтетического сапфира, аметиста или рубина.

На сегодняшний день в мире насчитывается около десятка производителей дорогих письменных принадлежностей класса HCWI(HighClassWritingInstruments). Это и немецкие Pelican, и французские Waterman, Elysee, и швейцарские Carand'Ache, и «американцы» Senator. Но все же марка Parker стоит от них несколько особняком, поскольку считается «брэндовой» (с прочно устоявшимся имиджем).

Фальсификация определяется как подделка, подмена в процессе изготовления продукции определенного качества другой менее ценной, не соответствующей своему названию. В зависимости от метода подделки потребители ручек сталкиваются с ассортиментной, количественной, стоимостной фальсификацией, а также с фальсификацией торговой марки.

Ассортиментная фальсификация встречается крайне редко и связана в основном с изменением кода ручки, которая на самом деле имеет другой шифр исходя из классификационных признаков.

Количественная фальсификация встречается при реализации канцелярских наборов. В этом случае количество предметов, входящих в комплект, не соответствует тому количеству, которое указано на упаковке или в товарно-сопроводительных документах.

Стоимостная фальсификация сопровождает все выше указанные виды. Очень часто виновником такой фальсификации является не сам производитель, а непосредственно продавец его продукции. Самый распространенный вид фальсификации пишущих ручек - это фальсификация торговой марки. Здесь потребитель сталкивается со всеми видами фальсификаций, начиная с качественной, заканчивая информационной. Чаще всего подделывают ручки известных торговых марок. Самая распространенная подделка - ручки Parker. Для того чтобы не приобрести подложный товар, необходимо тщательно проводить идентификацию с учетом всех отличительных особенностей ручек ведущих марок. Каждая марка применяет только определенные материалы, которые не используют другие производители.

В каждом модельном ряду Parker, как правило, выпускает четыре вида пишущих инструментов: перьевая и шариковая ручки, роллер и механический карандаш. Перьевая модель оценивается дороже всего, шариковая - дешевле. Самая главная защита от подделки - вес ручки. Ручки Parker всегда производятся из металла и несколько тяжеловаты. Еще одним из явных признаков оригинала можно назвать стандартный «Ф» - образный логотип со стрелочкой, который на настоящей ручке с первого взгляда может быть и незаметен. Обычно его ставят на край колпачка вместе с надписью Parkerи в обязательном порядке на перо. Фиксатор для закрепления на карманах пиджака - тоже своеобразная визитная карточка производителя. Он сверхпрочен (гарантируется, что ручку можно будет закрепить до 250 тыс. раз без видимых ее повреждений) и всегда стилизован под стрелу. Некоторые фальсификаторы об этом забывают. Как и забывают поместить авторучку в футляр. Если вам пытаются продать «обнаженный» пишущий инструмент, то это - подделка.

Мировым лидером производства фальсифицированных ручек является Китай, там производят около 70% всей фальсифицированной продукции.

Качество канцелярских товаров оценивали в соответствии с ГОСТ 28937-91 по органолептическим и физико-химическим показателям. Результаты представлены в таблице 4.2.

Таблица 4.2- Контроль качества ручек

Наименование показателей	По ГОСТ 13309-90	Фактически	Вывод
Наконечник пишущ. узла должен выступать	не менее 1,5мм	0,4мм	Соответствует ГОСТ
Пишущ. узел в не рабочем состоянии	Не выступает из корпуса ручки с выдвижным пишующим узлом	Не выступает	Соответствует ГОСТ
Крышка надетая на ручку со стороны противополож. пиш. узла	Не должна спадать под действием своего веса	Не спадает	Соответствует ГОСТ
При свободном падении с высоты 1 м	Не разрушается	Не разрушается	Соответствует ГОСТ
На наружной поверхности ручек должен быть	Товарный знак	Товарный знак присутствует	Соответствует ГОСТ

Нормативно технические документы предусматривают требования к внешнему виду, процент ресурса механизма и пишущего узла, а также нормированы условия хранения, транспортировки и показатели безопасности.

Ручки на контроль предъявляют партиями. Партией считают ручки одной модели, одной модификации, оформленные одним документом.

Ручки для контроля отбирают из партии методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321.

Приемочные уровни дефектности, объемы партии и выборок устанавливают в НТД на ручки конкретных моделей, утвержденной в установленном порядке.

Поступивший товар принимается по количеству и качеству, в процессе чего выявляются отклонения от стандарта.